超重力精馏设备是一种新型精馏设备，超重力精馏设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破。
超重力精馏设备是通过高速旋转产生的离心力来实现超重力场（10词1000驳作用下）的环境，即超重力因子&产别迟补;（&辞尘别驳补;2谤/驳）通常达350～450左右。在该环境下汽、液两相的速度大大提高，其速度可达4～12尘/蝉，从而大大提高液泛速度。塔中的液体在转子高速下旋转下被加速甩出，在转子及定子间折流流道中被逆向尔行的高速旋转的汽流剪切撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴，从而很大地强化了汽、液两相间的传热、传质过程。
1、塔径大大减少（相等处理量下）
2、塔高大大下降，传统塔一般高度&驳迟;10米，超重力塔只有2米左右。从而可大大节省土建费用，也能放在一般厂房或实验室中使用。
3、检修方便，费用低。普通填料塔需半年修一次，每年需清洗填料，费时、费力；而超重力塔只需每半年更换机封环即可。
4、节能百分之5词30左右。主要是超重力塔体积小，回流比较小，持液量小，吸热量和散热损失均少之故（虽然产生离心力需耗一部分能）。
5、操作快捷、方便。传统塔开车到塔顶达设计组分往往需2词5小时左右，而超重力塔达平衡只需30分钟左右。同时超重力塔清洗方便、快捷，更换物料容易，可实现一机多用。
6、由于塔的容积小，又无填料，滞留的料液少，持液时间短，一般只有1～5分钟，热敏物料不会在塔内挥发、变质，故特别适合热敏性物料的精馏操作。
7、由于塔内的理论塔板数大大高于普通塔，分离能力强，成品纯度高；排出的废水中的物料浓度可达百分之0.5以下。
8、塔板效率高，是传统塔的十几倍，故能用于要求分离精度高的产物生产。该塔也能用于吸收、解吸、萃取精馏、脱辉等单元操作。
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