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高效旋转精馏机是一种新型高效精馏设备，可代替传统的回收塔，用于有机溶剂分离提纯回收，旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质，是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。
高效旋转精馏机一般只需10分钟左右方可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇或连续的操作。除了常规的有机溶剂，对贵重物料，热敏物料，高粘度物料或者有毒物料的处理也很有优势。同时维修方便，无需填料。而且（超重力）精馏技术设备代替传统的塔设备，对社会的发展而言可节省钢材资源和土地资源；对公司发展而言，可以节约资源，节能减排，提高产物质量。
1、设备体积小、占地面积小、土建成本低
机身1.2米高的本设备相当于15米高的常用精馏塔。旋转精馏机可方便在室内厂房里使用，降低了基建成本，避免了使用传统塔设备需要考虑的防雷击，台风，地震和高空作业等危险情况。
2、持液量小，系统平衡时间短，开停车操作灵活方便
旋转精馏机持液量小，系统平衡时间短，一般只需二十分钟左右即可进行正常操作，而一般塔式设备需要2小时左右。用户可以根据实际情况进行间歇或连续操作，非常灵活方便。
3、热敏物质，高粘度和有毒物料
因旋转精馏机持液量小，处理快等特点，除了常规的有机溶剂，旋转精馏机对贵重物料，热敏物料，高粘度物料，和有毒物料的处理也非常具有优势。
4、节省能耗，综合成本更低
根据不同物料，旋转精馏机相对于传统的塔式设备可节约能耗10%-30%，综合成本更低。
5、产物纯度，废液排放，更具优势
旋转精馏机可针对客户对产物纯度的要求，量身订制产物规格型号以控制处理量和产物纯度。一些物料，其纯度高可达到99.95%，尾液排放控制在0.5%以下，而一般塔式设备的排放仅在3%左右。
6、操作简单，维护方便
旋转精馏机操作稳定，维修工作量小，无需做内部清洗和零件更换。避免了传统塔式设备需要定期清洗和更换内部填料的复杂工序，节约了人力物力成本。
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