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超重力脱氨设备厂家产物介绍

本工艺利用加热氨水使氨气解吸，真空改变氨与水的相对挥发度和超重力场中逆流气体对氨水进行吹脱，多种脱氨方式共同作用下，使稀氨水中氨气高效分离，达到脱氨目的。

超重力脱氨设备厂家工艺优势：

超重力脱氨设备较传统汽提塔式脱氨工艺，氨水在超重力中会被打成雾状、丝状和液膜状，形成一个比表面大而又不断更新的气液界面，而传统塔式脱氨仅仅靠填料让氨水在流下过程中形成一个较大的比较面积。因此氨气在超重力场中的分离效果要远好于在填料中的效果，超重力脱氨设备在消耗同样蒸汽量情况下处理量是塔的2到4倍。

同时超重力脱氨设备高度仅1米左右，全套设备可安装在6米以下高度。

产物说明

1、超重力脱氨是一种新型高效的（超重力）精馏设备----传统蒸馏塔的替代者。用于有机溶剂分离提纯回收 。（号：ZL 2014 2 0771413.5)*将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。超重力脱氨由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质.
2、整套装置总高不超过3.38米。1.3米高的旋转精馏机相当于25米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。连续性精馏与传统塔相比：
①高效率，低耗能。
②节能减排
&苍产蝉辫;3、在超重力脱氨中，液相经历了多次分散一聚集的过程，在此过程中，液体以细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈，在离心力作用下，高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅，形成了比表面大而又不断更新的气液界面，汇集后进入下一个循环。
在装置中，气液两相在转子中总体上呈逆相流动，而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步：*步为液相甩离中心时，与气体错流接触；第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程，环隙中的气体旋转向上运动，液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动，为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压，使得表面更新非常快，具有*的传质速率，这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔，设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔，具有更高的传质和传热效率。